廚用戶外中小型智能型油水分離凈化器案例

廚用戶外中小型智能型油水分離凈化器案例

污水泵將含油污水送入油水分離器，通過擴散噴嘴后，大粒子油滴浮在左集油室的上部。含有小油滴的污水進入下部波紋板聚合器，這里聚合部分油滴成大油滴進入右集油室。含有更小粒子的油滴的污水通過細濾器，排出水中的雜質，依次進入纖維聚合器，使細油滴聚合成大的油滴和水分離。分離后，清潔水通過排出口排出，左右集油室的污染油通過電磁閥自動排出，纖維聚合器分離的污染油通過手動閥排出。

工業油水分離器需要先處理含油污水再排放。大多數油水污染來自油罐區、工藝排水管、排水口、工藝優化系統、機床冷卻劑工藝和車輛維修操作等方面的漏油和漏油。在這些油中摻入雨水，將不可避免地產生環境和經濟問題。有些工業設施有專門的廢水處理設備，但是大部分廢水是用于當地的衛生下水道。這些廢水必須符合工廠管理部門的要求。有些工廠需要進行油水分離，凈化水，以便循環使用或再利用。某些化工企業或其它煉廠需要內部油水分離器來處理排放。

無動力油水分離器工作原理該產品應用流體力學理論。實現"紊流變層流"的關系，使含油液體在流動中進行油水分離的運動功能。通過對產品內部結構的巧妙設計，確保在無動力的前提下，在含油污水大流量不間斷同步(油水同速即相對紊流)流經該產品特殊裝置的瞬間，油珠借助污水高速流動時的動能，連續碰撞，由小變大，由此加速運動,使不同比重的油與水分流、分層和分離，實現油水分離的目的。

廚用戶外中小型智能型油水分離凈化器案例

制作該設備的某環保科技公司副總經理金裕生介紹說，這種油水分離器的原理其實并不復雜，“它是利用油、水比重不同，采用物理方法進行分離的。無需插電，只需把廚余垃圾倒入圓柱形容器內放好即可。透過小孔，油水與菜葉、動物內臟等分離。然后，再將油水進一步分離，分離的油進入儲油罐。早報記者注意到，在儲油罐外面有兩個鎖。金裕生介紹說，這是為了防止餐飲企業將分離的油倒入餐桌上，“我們公司負責回收油的工作人員手里拿著一把鑰匙，一把在餐飲企業負責人手里，兩把鑰匙同時打開，就可以從油罐里取油了。”

泵操作容易受到傳感器的影響，由于傳感器自身的缺點，會出現污水溢出或泵不能正常運行的情況。采用浮球感應器，污水進水箱內污水雜物雜亂，環境陰毒，浮球線易老化，浮球容易刮沾到箱體內壁，啟停燈無法準確顯示。選擇壓力式感受器，感覺孔容易被雜物堵塞，不能正常工作；受注入污水的擺動壓力影響，容易反復操作。油渣別離用途差，需定時清掏管道，增加了人工老本，餐飲廢渣中所含固件殘留物，如抹布、刷鍋球、塊狀食物殘留物等極易堵塞管路，而且老舊的油渣水別離設備不能實現全自動集中，仍需人工定時整理除渣筐殘留物，增加了人工保護老本，極不環保。

成套污水提升設備在安裝和使用一套污水提升設備可以在有限的時間內實現污水過濾階段，油水分離器使用方便的一套污水提升設備流程順暢，有效節約污水處理時間。加上對環境保護的重視，無論是大型工廠還是普通家庭，都需要經歷質量堅固的污水提升設備，排出符合標準的污水，必須說明設備的設置和將來的運用歷史應該注意的要點。

由鹽城金球環保科技有限公司生產的自動隔油機，是專為各類餐飲行業排泄含油廢水而研制的，適用范圍包括商業地產餐廳、工廠食堂、火車站、醫院等，對廚房排泄的含油污水進行處理，使其達到排放標準。該設備的主要結構由三部分組成，分別為：固液分離區、油水分離區、污水排放區，其基本工作流程如下：廢水先進入固液分離區，通過過濾籃對殘渣進行分選，再通過機械裝置如人工清渣，或通過排渣機等設備清除較大的固體雜物。且內細顆粒緩慢沉淀于池體底部，可定期開啟放空閥門排出池外。

鹽城金球環保產業發展有限公司的餐飲廢水處理、隔油、提升一體化設備應用油水分離區頂端的非對稱錐形架構實現油污的精煉，再應用鏈條式自動刮油裝置排出至專門的密封油桶集中外運，再也不用人力撈出浮油，正常運行成本低、效率高。裝置自帶恒溫電加熱裝置，規避了動物油脂凝固而圓滿排出的缺陷；裝置還帶有自動和手動式刮油裝置。從而達到多級別油處理的效果！