小型餐廚處理設備
大多數項目失敗的原因,一方面是企業技術不成熟,準備不充分,另一方面是廚房運輸數量少,運輸質量低,溝渠油運輸受阻,大多流向小作坊。此外,毛油價格下降+沼氣發電補貼困難+堆肥產品銷售困難+財政補貼低(目前運輸+處置財政補貼約200~250元/噸)也導致廚房項目難以健康發展。
對于不適合集中處理的分散應用場景,好氧發酵技術具有很強的適用性。例如,可用于機構、學校、大型商業綜合體、寫字樓、星級酒店、農貿市場、社區等。除了厭氧發酵工程之外,厭氧發酵和好氧發酵技術在海上占據了相對較大的一席之外,還優勢。
在此基礎上,可以構建一系列集成新技術,實現餐廚垃圾中能源(碳)和資源(氮、磷等)的同時回收和零固體排放驅動的資源回收策略。具體來說,零固體排放驅動的資源回收策略包括:(1)超速水解耦合厭氧消化集成技術;(2)超速水解耦合乙醇發酵集成技術;(3)超速水解耦合厭氧共消化集成技術;(4)超速水解耦合固體/液體生物有機肥生產集成技術(圖1)。
小型餐廚處理設備
廚廚垃圾預處理機(機械處理機)采用物理原理,通過機械運動對餐廚垃圾進行現場分揀、除雜、破碎、脫水,更大限度地提高地水的含水量、體積和重量,實現油水分離和污水處理。餐廚垃圾處理后,最終產生適合運輸的有機物,運輸到集中有機肥廠,將分離后的油運輸到生物柴油廠進行集中處理。預處理機主要由稱重、垃圾分選、強力破碎、螺旋擠壓、油水分離等系統組成。預處理系統可以有效控制餐廚垃圾的粒徑和含水率,提高后續發酵處理的效率,提高成品的外觀效率。適用于餐廚垃圾來源的減量處理,實現高效運輸和污染。
根據大量實驗數據,一噸廚余垃圾基本上可以從30-100公斤脂肪中提取,然后轉化為柴油。同時,由于廚余垃圾中的脂肪在二次精煉過程中被高溫處理,員工可以在廚余垃圾中添加適當數量的催化劑,以保證提取脂肪的質量。
好氧堆肥發酵周期長,占地面積大,易產生二次污染等問題;厭氧消化對廚房垃圾的有機質降解率低(約40-60%),其他未使用的殘留物需要后續焚燒或填埋,造成N、P等資源浪費;乙醇發酵可以回收乙醇,但濃度較低(約5-10%),需要通過后續蒸餾和純化等輔助工藝運行,導致多種風險,如瘋狂燃燒或填埋。
鹽城金球環保產業發展有限公司積極引進全新技術,成立餐廚垃圾處理設備研發中心,重點研發餐廚垃圾處理設備和餐飲油水分離器。金球環保生產的全自動餐廚垃圾生物降解一體機設備以穩定的產品質量和五星級的售后服務贏得了客戶的贊譽和認可。